Voor PCB BGA SMT Adhesive Seal 200g Buis Epoxyhars Rode Lijm Doseren Stencil Afdrukken Soldeer
SMT rode lijm is een soort organische verbinding van polyeen epoxyhars.In vergelijking met soldeerpasta zal de rode lijm na verhitting uitharden.Het uithardingspunt is 150 ℃, hierna verandert het onmiddellijk van pasta in vast.De uitstekende uithardingssnelheid, hoge hittebestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen maken dit tot een essentieel onderdeel bij het solderen.Het is ideaal voor het verwerken van SMT-series tijdens golfsoldeerprocessen.
Productomschrijving
SMT rode lijm is een soort organische verbinding van polyeen epoxyhars.In vergelijking met soldeerpasta zal de rode lijm na verhitting uitharden.Het uithardingspunt is 150 ℃, hierna verandert het onmiddellijk van pasta in vast.De uitstekende uithardingssnelheid, hoge hittebestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen maken dit tot een essentieel onderdeel bij het solderen.Het is ideaal voor het verwerken van SMT-series tijdens golfsoldeerprocessen.
| 1. Eigenschappen vóór uitharding | |
| Item | Parameter |
| Kleur | Rood |
| Speciale zwaartekracht (25 ℃, g / cm ^ 3) | 1.3 |
| Viscositeit (25℃, 10 rpm, pa/s) | 70 |
| Thixotrope index | 105 ± 10 |
| Vlampunt (TCC) | >95℃ |
| Deeltjesgrootte | 15μm |
| Koperen spiegeltest | Geen corrosie |
| 2. Eigenschappen na uitharding | |
| Item | Parameter |
| Kleur | Rood |
| Dichtheid (25℃) | 1,3 ± 0,1 g/cm^3 |
|
Uitzettingscoëfficiënt | 25-70℃; 51 |
| 90-150 ℃; 160 | |
| Volumeweerstand (25℃) | 2.0*10^16 Ω/cm |
| Specifieke hitte | 0,3 KJ/Kg.K |
| Glasovergangstemperatuur | 105℃ |
| Diëlektrische constante | 3.8 (100 KHZ) |
| Diëlektrische tangens | 0,014 (100 KHZ) |
| Afschuifsterkte | 24 n/m |
| Uittrekkracht | 61 n |
| Koppelsterkte | 52 nm |
Uithardingsconditietest
De opgeslagen uithardingscurve wordt hieronder getoond
De geschikte uithardingsomstandigheden zijn over het algemeen gedurende 90-120 seconden op 150°C verhitten.De relatie tussen uithardingssnelheid en uiteindelijke hechtsterkte en uithardingstemperatuur en -tijd wordt hieronder weergegeven
In het daadwerkelijke productieproces is de gehele verwarmingstijd langer dan de figuur, omdat er een voorverwarmingstijd is.
