एक प्रश्न आहे का?आम्हाला एक कॉल द्या:+८६-५७७-६२६०३३३

पीसीबी बीजीए एसएमटी अॅडेसिव्ह सील 200 ग्रॅम ट्यूब इपॉक्सी रेजिन रेड ग्लू डिस्पेन्सिंग स्टॅन्सिल प्रिंटिंग सोल्डरसाठी

संक्षिप्त वर्णन:

CAS क्रमांक: काहीही नाही
एमएफ: इपॉक्सी राळ
मूळ ठिकाण: चीन
वर्गीकरण: इतर चिकटवता
मुख्य कच्चा माल: सिलिकॉन
वापर: बांधकाम, वाहतूक
ब्रँड नाव: QLG
मॉडेल क्रमांक: YT-902
प्रकार: तटस्थ
उत्पादनाचे नाव: इपॉक्सी राळ


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

एसएमटी लाल गोंद हे एक प्रकारचे पॉलीइन इपॉक्सी रेझिन ऑर्गेनिक कंपाऊंड आहे.सोल्डर पेस्टच्या तुलनेत, लाल गोंद गरम झाल्यानंतर बरा होईल.त्याचा क्यूरिंग पॉइंट 150℃ आहे, त्यानंतर, तो लगेचच पेस्टपासून घनमध्ये बदलतो.त्याची उत्कृष्ट क्यूरिंग गती, उच्च उष्णता-प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म हे सोल्डरिंगमध्ये एक महत्त्वपूर्ण घटक बनवतात.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान एसएमटी मालिका प्रक्रिया करण्यासाठी हे आदर्श आहे.

उत्पादन वर्णन

एसएमटी लाल गोंद हे एक प्रकारचे पॉलीइन इपॉक्सी रेझिन ऑर्गेनिक कंपाऊंड आहे.सोल्डर पेस्टच्या तुलनेत, लाल गोंद गरम झाल्यानंतर बरा होईल.त्याचा क्यूरिंग पॉइंट 150℃ आहे, त्यानंतर, तो लगेचच पेस्टपासून घनमध्ये बदलतो.त्याची उत्कृष्ट क्यूरिंग गती, उच्च उष्णता-प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म हे सोल्डरिंगमध्ये एक महत्त्वपूर्ण घटक बनवतात.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान एसएमटी मालिका प्रक्रिया करण्यासाठी हे आदर्श आहे.

1. बरा करण्यापूर्वी गुणधर्म

आयटम

पॅरामीटर

रंग

लाल

विशेष गुरुत्वाकर्षण (25℃,g/cm^3)

१.३

स्निग्धता (25℃, 10rpm, pa/s)

70

थिक्सोट्रॉपिक इंडेक्स

१०५±१०

फ्लॅश पॉइंट (TCC)

>95℃

कणाचा आकार

15μm

कॉपर मिरर चाचणी

गंज नाही

 

2. बरा झाल्यानंतर गुणधर्म

आयटम

पॅरामीटर

रंग

लाल

घनता (25℃)

1.3±0.1 g/cm^3

थर्मल विस्ताराचे गुणांक

25-70℃;51

90-150℃;160

आवाज प्रतिरोधकता (25℃)

2.0*10^16 Ω/सेमी

विशिष्ट उष्णता

0.3 KJ/Kg.K

काचेचे संक्रमण तापमान

105℃

डायलेक्ट्रिक स्थिरांक

3.8 (100KHZ)

डायलेक्ट्रिक स्पर्शिका

0.014 (100KHZ)

कातरणे ताकद

24 n/m

बाहेर काढण्याची ताकद

61 एन

टॉर्क सामर्थ्य

52 n.mm

उपचार स्थिती चाचणी

जतन केलेला उपचार वक्र खाली दर्शविला आहे

उत्पादन (1)

150 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर 90-120 सेकंदांसाठी गरम करणे योग्य आहे.क्युरिंग स्पीड आणि अंतिम बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि क्युरिंग तापमान आणि वेळ यांच्यातील संबंध खाली दर्शविला आहे

उत्पादन (३)

वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत, संपूर्ण हीटिंग वेळ आकृतीपेक्षा जास्त आहे, कारण प्रीहीटिंग वेळ आहे.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    उत्पादनांच्या श्रेणी